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 dispone delle conoscenze e dell'esperienza necessarie per supportare i propri clienti in ogni fase dello sviluppo di un nuovo prodotto |
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Progettazione
A seconda della richiesta e della necessità del cliente eseguiamo: L'analisi delle proprietà dell'oggetto da realizzare consigliando le giuste soluzioni in base alle caratteristiche meccaniche , estetiche e funzionali specifiche dell'utilizzo del prodotto. Questo consiste nell'individuare il materiale plastico più idoneo, il giusto dimensionamento degli spessori e degli sformi, la corretta posizione del punto d'iniezione, insieme a proposte alternative che possano semplificare l'esecuzione dello stampo e quindi i relativi costi. Forniamo un supporto attivo fin dalle prime fasi di creazione del prodotto, dove mettiamo a disposizione del cliente la nostra esperienza nel campo delle materie plastiche. Lo studio dello stampo avviene sulla base di progetti 2D o 3D, per mezzo delle 3 stazioni CAD/CAM/SOLIDO di cui disponiamo in ufficio progettazione. Quando le esigenze del progetto o del cliente lo richiedono, possiamo fornire la prototipazione rapida, estetica e funzionale del prodotto, nei materiali più idonei per le verifiche. |
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| Attrezzeria La realizzazione degli stampi è affidata interamente alla nostra attrezzeria interna composta da personale di lunga e provata esperienza e dotata di moderne macchine utensili che garantiscono una elevata precisione nelle lavorazioni. Compito di questo reparto è anche quello di garantire una costante manutenzione di tutte le attrezzature utilizzate in produzione, nonché un pronto supporto qualora si verifichino necessità di modifiche o manutenzioni straordinarie agli stampi. |
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| Stampaggio Abbiamo nel corso degli anni acquisito una particolare esperienza nello stampaggio di: - materiali trasparenti come policarbonato e polisulfone sia per uso alimentare e medicale. - tecnopolimeri caricati e non con elevate caratteristiche meccaniche - particolari in doppio stampaggio bi-colore o bi-materiale Il reparto è costituito da 22 presse ad iniezione, con spinta compresa tra le 70 e le 1200 tonnellate. Si tratta di presse di ultima generazione, capaci di produrre articoli con peso compreso tra 0,5 e 11800 gr. Tra queste, due sono equipaggiate con doppio cilindro d'iniezione, il ché permette di ottenere stampati composti da due materiali o due colori differenti in maniera completamente automatica. Sono diverse le applicazioni che abbiamo realizzato con questo principio, ottenendo per esempio particolari in materiale rigido, ricoperti da gomma termoplastica. Le presse sono corredate di tutti gli accessori necessari per un'ottimizzazione della produzione, quali manipolatori o robot, aspiratori, essicatori, granulatori etc. Per completare il servizio, eseguiamo internamente tampografie a bordo macchina, stampe a caldo, inserimento d'inserti e montaggi sia parziali che completi. |
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| Qualità Nell'anno 2000 è stata raggiunta Certificazione del Sistema Qualità Aziendale in conformità alla norma UNI EN ISO 9001:2000 per lo stampaggio a iniezione dei materiali termoplastici, risultato in cui abbiamo creduto per poter offrire ai nostri clienti una sempre maggiore affidabilità. Tutto il personale interessato nel processo produttivo è anche coinvolto nelle procedure di controllo che garantisco la qualità dei prodotti. Inoltre, personale qualificato, si occupa del periodico controllo dimensionale e visivo di tutti i prodotti. Alcune produzioni sono monitorate anche con prove meccaniche specifiche. A richiesta del cliente, forniamo certificazioni del prodotto o del materiale utilizzato. |
